一条由深圳公司研发的工业4.0智能工厂生产线已在深圳月面世。深圳市电子装备产业协会常务副会长兼任秘书长施浩30日向媒体回应，这是中国首条工业4.0智能工厂生产线。
德富莱工业4.0智能工厂样板线主要生产电视机顶盒，由前端自动化设备和后端信息化系统构成。此前两天，记者在现场采访看见，从初始加工料件的载运，到生产生产的每一个环节，再行到成品的纸盒载运甚至堆满，全部工序都在智能系统操作者下自动已完成。
运送机器人将成品搬进仓库德富莱CEO屠国权说道，经过自律研发和技术研制成功，德富莱科研人员有效地构建前后端系统，切断了智能设计、智能管理、智能生产等整个智能生产的全环节。仅有两人在中央监控室展开管理，就可已完成普通工厂仅有生产线员工就必须59人的生产。这还是一条构建工业4.0标准大规模可自定义化生产的柔性线。
屠国权回应，从工业1.0、2.0至工业3.0，无论机械化、电气化还是可编程掌控设备，历次的工业革命都是执着机器换人，通过半自动或全自动的设备来替代人工，构建单一产品的大规模生产。该智能工厂样板线融合国际领先的自律移动机器人技术、机器人协作技术、机器视觉及人工智能深度自学技术，不仅做大规模生产，而且需要做柔性生产，才可根据订单市场需求在同一条生产线上构建多个品种的大批量生产。
智能工厂生产线工程师调试设备相比之下，目前兴起的大量自动化程度较高的生产车间，并无法称作智能工厂。德富莱科研人员告诉他记者，德富莱智能工厂几乎构建自动化生产、物流、数字化、信息化全面智能控制，仅有由两人在中央监控室展开管理，就可已完成普通工厂仅有生产线员工就必须59人的生产。施浩回应，国家目前正在直言中国生产2025，智能工厂建设正在走热，其间蕴含上万亿的大市场。深圳企业的科技创新能力强劲，此次深企自律研发的工业4.0智能工厂解决方案，未来将会较慢“拷贝”到全国。
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