数字化生产产线升级，这是智能生产项目中最关键的内容。对于国企，不存在一些老旧的生产装备，我们的策略是出局一批、改建一批、分批一批，并对车间的核心工艺布局展开优化，对关键车间、关键工序要明确提出数字化改建方案。
对于改建的设备，主要是重新加入一些传感器、一些在线检测设备，软件功能一般在车间的MES系统中构建。对于分批的生产装备，规则和订购时必需有信息化部门的会签，无法由设备部门自己去出售传统设备。凡分批设备，应以要使用数字化的设备，涉及模块与协议是最重要内容。在这些工序中，有部分工序目前在西门子、ABB都是手工制造。
这些工序是我们项目的难题，目前正在和一些研究机构研究解决方案，也在认识一些机器人公司。 另外一个跨越全局的是全生命周期质量管理系统，要收集管理、设计、生产、试验、运维服务的涉及质量数据，构建质量信息100%追溯到。 还有一个系统是智慧运维中心，是对现有的服务中心展开改建，具备产品运输GPS监控、产品在线监控、远程指挥官、调度等功能，有一个相当大的电子屏可以表明。这个系统早已实行已完成。
关于工业互联网、工业4.0、中国生产2025和互联网+ 美国很得意，代表了工业发展的最低末端。2012年美国明确提出了再行工业化的战略，然后GE公司紧接着就公布了工业互联网战略。我指出工业互联网战略是目前制造业最顶级的战略，决不敬佩GE公司。
工业互联网的本质不是将企业网络与互联网连接，也不是将企业信息系统互联网化，这样的解读是十分片面的。工业互联网更加特别强调创意和资源网络化的概念，主要还包括科学知识的网络化、资源的网络化和生产的智能化。 科学知识的网络化，意味著企业的设计可以源自网络，某种程度局限于企业的设计部门。
互联网的创客平台，所有有能力、有创意思维的人，都可以沦为企业的设计资源。生产和其他业务也是一样。我刚才所讲的我们企业的智能生产架构图，就不合乎工业互联网的思想，因为所有的资源和架构都在企业内部考虑到。 再说下德国的工业4.0。
工业4.0特别强调的是第四次工业革命，关键的思路是CPS：包括虚拟世界、物理、系统三个层面。虚拟世界是指信息系统及各种数据资源；物理是指加工设备；系统是指各种融合，机器与机器连接、机器与系统连接、人与系统连接，统合构成一个大的系统。工业4.0的核心是智能生产，特别强调的是生产过程的智能化。
相比而言，GE的工业互联网包括的范畴更大。 在工业4.0中，谈到了第四次工业革命，美国人谈的是第三次工业革命，中国人不谈工业革命，谈的是新一轮科技革命和产业变革。
不管是美国、德国，还是日本，他们明确提出来的战略，目的都是要生产重返。但他们重返生产，靠的是机器，不是人和资源，不是污染。
据专业统计资料，美国的生产效率高达中国10倍，用工人数为中国十分之一左右。
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